1. Der Wirkungsmechanismus des doppelseitigen Schleifblocks
Das doppelseitige Schleifblockdesign des Brecher mit interner Sortierung erweitert den Arbeitsbereich der Brechscheibe erheblich, sodass das Material in einem größeren Bereich gleichmäßig gemahlen und geschlagen wird. Dieser Mehrwinkel-Zerkleinerungsmodus kann die scharfen Kanten der Partikel wirksam reduzieren und die Form der Partikel verbessern, sodass sie einem Kreis oder einem regelmäßigen Polygon näher kommen. Gleichzeitig kann durch die Mehrpunktkraft im Zerkleinerungsprozess auch das Problem vermieden werden, dass Partikel aufgrund des Einzelpunktaufpralls zu groß oder zu klein sind, wodurch die Gleichmäßigkeit der endgültigen Partikelgröße gewährleistet wird.
2. Auswirkungen der Verbesserung der Pelletqualität auf die industrielle Produktion
Die Optimierung der Partikelform und -größe dient nicht nur der Erfüllung optischer Anforderungen, sondern auch der Verbesserung der tatsächlichen Anwendungsleistung des Materials. Beispielsweise kann in der Kunststoffrecyclingindustrie eine einheitliche Partikelform die Schmelzeffizienz verbessern und den Energieverbrauch und die Zeitkosten bei der Wiederaufbereitung senken. In der Baustoffindustrie kann eine regelmäßige Partikelform die Festigkeit und Stabilität von Beton oder Mörtel verbessern. Dadurch wird die Haltbarkeit der Gebäudestruktur erhöht.
Der Brecher mit interner Sortierung bietet durch seine präzise Brechungssteuerungstechnologie eine ideale Lösung für die oben genannten Branchen. Die doppelseitigen Mahlblöcke decken das Material während des Zerkleinerungsprozesses vollständig ab und stellen so sicher, dass Form und Größe der Partikel den hohen industriellen Anforderungen entsprechen.
3. Unterstützung einer genauen Klassifizierungstechnologie
Der Brecher mit interner Sortierung ist mit einer hocheffizienten internen Klassifizierungsvorrichtung ausgestattet, die den Effekt der Partikeloptimierung weiter verbessert. Das Klassifizierungsgerät kann die Partikel in Echtzeit entsprechend dem voreingestellten Größenbereich sieben, die Partikel, die den Anforderungen entsprechen, direkt ausgeben und die Partikel, die zu groß oder zu klein sind, zur Sekundärzerkleinerung in die Brechkammer zurückführen. Dieses Zerkleinerungs- und Siebsystem mit geschlossenem Kreislauf gewährleistet die einheitliche Größe der Endproduktpartikel und verbessert so die Verarbeitungseffizienz und Produktqualität erheblich.
4. Vermeiden Sie übermäßigen Bruch und Abfall
Herkömmliche Zerkleinerungsanlagen stehen bei der Partikeloptimierung häufig vor dem Problem der Überzerkleinerung, was nicht nur den Energieverbrauch erhöht, sondern auch zu Materialverschwendung führt. Der Brecher mit interner Sortierung verteilt die Kraft gleichmäßig zwischen den Mahlblöcken auf beiden Seiten und vermeidet so eine übermäßige Zerkleinerung von Materialien aufgrund von übermäßigem Druck an einem einzelnen Punkt. Darüber hinaus kann das Klassifizierungsgerät Partikel, die den Anforderungen entsprechen, umgehend aussortieren und so das Problem einer Überverarbeitung vermeiden. Dieses Design reduziert nicht nur die Ressourcenverschwendung, sondern auch den Energieverbrauch der Geräte, was den Anforderungen der modernen Industrie an Energieeinsparung und Umweltschutz entspricht.
5. Umfangreicher Branchenanwendungswert
Die herausragende Leistung des Brechers mit interner Sortierung bei der Optimierung der Partikelform und -größe ermöglicht seinen breiten Einsatz in vielen Branchen. Zum Beispiel:
Kunststoffrecycling: Die Anlage kann Kunststoffabfälle in gleichmäßige Partikel zerlegen und so das anschließende Recycling erleichtern.
Erzverarbeitung: Bei der Verarbeitung von Erzen mit hoher Härte kann die Ausrüstung die Partikelgröße effektiv kontrollieren und die Effizienz der Erzraffinierung verbessern.
Baustoffe: Die optimierte Partikelform der Geräte sorgt für eine gleichmäßigere Verteilung von Sand- und Kieszuschlagstoffen im Beton und verbessert so die Leistung von Baustoffen.
Email: [email protected]
Telephone: +86-576-87685299
Fax: 0575-83505616
Phone: +86-17717510892
+86-17717510892