Wie entspricht das effiziente Design und die hervorragende Leistung von JKTM-1000 Cyclone Mill den vielfältigen Bedürfnissen der modernen Industrieproduktion?

1. Effizientes Quetschendesign
Der JKTM-1000 Cyclone Mill Nimmt fortschrittliches konisches Rotor- und Statorgestaltung an. Durch genaues Einstellen des Lückens zwischen Rotor und Stator kann er die Quetschfeinheit und -ausgabe effektiv steuern, die Quetsch -Effizienz verbessern und die Gleichmäßigkeit und Konsistenz des Quetschprozesses sicherstellen. Die konische Struktur des Rotors und des Stators ermöglicht es, dass das Material während des Quetschprozesses vollständig in Kontakt tritt, um effizientes Quetschen zu erreichen.

2. Anwendung hochfestem Materialien
Der Rotor nimmt spezielle europäische hochfeste Stahl an, hat eine extrem hohe lineare Geschwindigkeit und kann das Material vollständig und gleichmäßig zerquetschen. Die Verwendung von hochfestem Stahl verbessert die Haltbarkeit und Stabilität des Rotors und sorgt für einen sicheren Betrieb bei hohen linearen Geschwindigkeiten. Die Anwendung dieses Materials ermöglicht es der JKTM-1000-Zyklonmühle, mit einer Vielzahl komplexer und hoher Härtungsmaterialien fertig zu werden und die Quetschbedürfnisse verschiedener Branchen zu erfüllen.

3.. Großes Verarbeitungsluftvolumen und niedriger Temperaturanstieg
Die JKTM-1000-Zyklonmühle hat ein sehr großes Air-Volumen, das während des Pulverisierungsprozesses einen niedrigen Temperaturanstieg aufrechterhalten kann. Es ist besonders für die Verarbeitung von thermoplastischen und faserigen Materialien geeignet, wobei sie Enthärtung, Schmelzen oder strukturelle Schäden von Materialien vermeiden, die durch hohe Temperatur verursacht werden. Das große Verarbeitungsluftvolumen verbessert die Pulverisierungseffizienz, sorgt für die Temperaturstabilität von Materialien während des Pulverisierungsprozesses und garantiert die Qualität und Leistung des Endprodukts.

4.. Horizontales Design für einfache Wartung und Reinigung
JKTM-1000 Cyclone Mill nimmt ein horizontales Design an, das die Wartung, den Betrieb und die Reinigung der Geräte bequemer macht. Das horizontale Design optimiert das strukturelle Layout der Geräte, verbessert die Leistung der Wärmeabteilung des Geräts, verringert den Einfluss des Temperaturanstiegs auf das Material, ermöglicht es dem Gerät, während des langfristigen Betriebs einen stabilen Arbeitszustand aufrechtzuerhalten und die Wartungskosten und Betriebsschwierigkeiten zu verringern.

5. Ultrafeine Pulverisierungsgeräte auf internationaler fortgeschrittener Ebene
Als neue Generation von ultrafeinen Pulverisierungsgeräten auf internationalem fortgeschrittenem Niveau verfügt JKTM-1000 Cyclone Mühle über ein fortschrittliches Arbeitsprinzip und eine einzigartige verstellbare Lückenfunktion. Die Lücke zwischen Rotor und Stator kann eingestellt werden, ohne die Maschine zu zerlegen, und das Material bleibt für kurze Zeit im Pulverisierungsbereich, ist jedoch vollständig pulverisiert.

6. Motor- und Übertragungssystem
Die JKTM-1000-Zyklonmühle ist mit einem Hochleistungsmotor- und Getriebesystem ausgestattet, um die Stabilität und Zuverlässigkeit der Geräte unter hohem Lastbetrieb zu gewährleisten. Der Motor verwendet fortschrittliche Kühltechnologie, die während des langfristigen Betriebs einen niedrigen Temperaturanstieg aufrechterhalten und die Lebensdauer der Geräte verlängern kann. Das Design des Übertragungssystems macht die Stromübertragung effizienter und verbessert die Effizienz und die Produktionsqualität von Crushing.

7. Sicherheits- und Umweltschutz
JKTM-1000 Cyclone Mill berücksichtigt während des Entwurfsprozesses die Sicherheits- und Umweltschutzfaktoren vollständig. Die Ausrüstung nimmt eine geschlossene Struktur ein, um das Leck von Staub und Lärm effektiv zu verhindern und die Gesundheits- und Arbeitsumgebung des Betreibers zu schützen. Die Ausrüstung ist mit einer Vielzahl von Sicherheitsschutzgeräten ausgestattet, um sicherzustellen